Xogħol Preparatorju Qabel l-Installazzjoni U l-Iwweldjar tal-Istruttura tal-Azzar

Il-materjali tal-azzar ittestjati kienu jinkludu Q345GJC-Z15 (ħxuna tal-ħajt 70mm), Q345GJC-Z15 (ħxuna tal-ħajt 40mm), u Q345C (ħxuna tal-ħanek 28mm). Il-pożizzjonijiet tal-iwweldjar kienu jinkludu iwweldjar orizzontali minn kolonna-ma-kolonna,-għal-welding ċatt (inkluż iwweldjar ċatt tal-flanġijiet ta' fuq u t'isfel tar-raġġ tal-irfid), u T-joint fillet welding. Il-forma tal-kanal u d-dimensjonijiet kienu skont ir-rekwiżiti tad-disinn. Wara li għaddew mill-ispezzjonijiet viżwali u ultrasoniċi, ittieħdu kampjuni għall-ittestjar mekkaniku u fiżiku.

Ir-riżultati tat-test wrew li s-saħħa tat-tensjoni tal-ġonot laħqet il-valur standard tas-saħħa tat-tensjoni tal-metall bażiku, u l-ġonot ma wrew l-ebda xquq wara li tgħawweġ 180 grad. Il-materjali tal-iwweldjar u t-tagħmir użat kienu konformi mal-istandards nazzjonali u kellhom prestazzjoni eċċellenti. It-tneħħija tal-gagazza, il-gogging, u t-tnixxif tal-elettrodi u l-apparati tal-insulazzjoni kienu kompluti u effettivi.

 

Manwal Arc Welding u CO₂Materjali u Tagħmir tal-Iwweldjar Protetti bil-Gass
(1) L-elettrodi għandhom jitnixxfu f'forn tat-tnixxif ta'-temperatura għolja. In-numru ta' drabi li l-elettrodi jitnixxfu m'għandux jaqbeż it-tnejn.
(2) L-ippakkjar tal-wajer tal-iwweldjar għandu jkun intatt. Jekk danneġġat, li jirriżulta f'kontaminazzjoni, liwi, jew tħabbil tal-wajer tal-iwweldjar, il-porzjon affettwat għandu jintrema.
(3) Il-purità tas-CO₂gass ​​m'għandux ikun inqas minn 99.9% (bil-volum), u l-kontenut ta 'ilma għandu jkun inqas minn 0.05% (bil-piż). L-użu għandu jitwaqqaf meta l-pressjoni għolja fiċ-ċilindru tkun taħt 1 MPa.
(4) Il-vultaġġ tal-magna tal-iwweldjar għandu jkun normali, il-wajer ta 'l-art għandu jkun imwaħħal sewwa u konness b'mod affidabbli, il-kejbils u l-pinzetti ta' l-iwweldjar għandhom ikunu bla ħsara, l-alimentatur tal-wajer għandu jitma 'wajer b'mod ugwali, u l-pajp tal-gass għandu jkun ħieles minn tnixxijiet jew imblukkar.

 

Proċedura ta' Weldjar ta' Installazzjoni u Regolamenti Ġenerali
Is-sekwenza ġenerali tal-iwweldjar hija: Spezzjoni ta' qabel-weldjatura → Tisħin minn qabel u t-tneħħija tas-sadid → Installazzjoni ta' pjanċi ta' rinforz u pjanċi li jolqtu l-ark → Iwweldjar → Spezzjoni
1. Qabel l-iwweldjar, spezzjona l-angolu tal-kanal, il-wiċċ ta 'l-għeruq, id-distakk u l-allinjament ħażin. Is-sadid, it-tbajja taż-żejt, u l-iskala tal-mitħna fuq il-kanal u fi żmien 100mm fuq iż-żewġ naħat għandhom jitnaddfu sewwa.
2. Preheating. Qabel l-iwweldjar, il-metall bażiku fi ħdan 100mm tal-kanal u fuq iż-żewġ naħat għandu jissaħħan b'mod uniformi bl-użu ta 'wweldjar bil-gass jew torċ speċjali, u t-temperatura għandha titkejjel b'termometru tal-wiċċ biex tevita li t-temperatura tonqos milli tissodisfa r-rekwiżiti jew tikkawża ossidazzjoni tal-wiċċ lokalizzata. Temperatura tat-tisħin minn qabel...
3. Iċċekkja mill-ġdid it-temperatura tat-tisħin minn qabel; jekk it-temperatura ma tkunx biżżejjed, erġa saħħan biex tissodisfa r-rekwiżiti.
4. Installa l-pjanċi ta 'wara u l-pjanċi li jolqtu l-ark. Ir-rekwiżiti tal-indafa tal-wiċċ huma l-istess bħal dawk għall-wiċċ tal-kanal. Il-pjanċi ta 'wara għandhom ikunu mwaħħla sewwa mal-metall bażiku, u l-pjanċi li jolqtu l-ark għandhom ikunu wweldjati b'mod sikur mal-metall bażiku.
5. Iwweldjar: L-ewwel pass ta 'weldjatura għandu jissiġilla l-konnessjoni bejn il-metall bażiku u l-pjanċa ta' rinforz ġewwa l-kanal. Imbagħad, iwweldja saff b'saff sakemm timtela l-kanal. Wara kull pass ta' weldjatura, il-gagazza u l-ispatter għandhom jitneħħew. Id-difetti tal-iwweldjar għandhom jiġu mitħunin u msewwija fil-pront.
6. Kull ġonta għandha tkun iwweldjata kontinwament. Jekk l-iwweldjar għandu jitwaqqaf fin-nofs, għandu jsir trattament ta 'insulazzjoni u tkessiħ bil-mod. Qabel ma terġa 'tibda l-iwweldjar, erġa' saħħan skont ir-regolamenti.
7. L-iwweldjar għandu jitwaqqaf waqt ix-xita jew il-borra. Windbreaks u xelters tax-xita għandhom jiġu pprovduti madwar u fuq il-ġonot tal-weldjatura tal-komponenti. L-iwweldjar għandu jitwaqqaf meta l-veloċità tar-riħ taqbeż il-5 m/s. Meta t-temperatura ambjentali tkun taħt iż-żero gradi Celsius, għandhom jittieħdu miżuri ta' preheating u post-tisħin skont ir-regolamenti.
8. Għall-azzar strutturali tal-karbonju, l-iskoperta tad-difetti tal-weldjatura għandha titwettaq wara li l-weldjatura tkessaħ għat-temperatura ambjentali; għall-azzar strutturali b'liga baxxa-, għandu jitwettaq 24 siegħa wara t-tlestija.
9. Il-welders u l-ispetturi għandhom jimlew bir-reqqa l-folja tar-rekord tax-xogħol.

 

Sekwenza tal-Iwweldjar u Parametri tal-Proċess għal Ġonot Tipiċi
(1) Għall-kolonni ta 'fuq u t'isfel mingħajr pjanċi tal-widnejn, żewġ welders iwweldjaw b'mod simmetriku fuq iż-żewġ naħat sakemm tintlaħaq 1/3 tal-ħxuna tal-pjanċa, imbagħad aqta' l-pjanċi tal-widnejn.
(2) Imbagħad, żewġ welders iwweldjaw b'mod simmetriku fuq iż-żewġ naħat tan-naħa tal-pjanċa tal-widna maqtugħa- sakemm tintlaħaq 1/3 tal-ħxuna tal-pjanċa.
(3) Imbagħad, żewġ welders kull wieħed iwettaq l-iwweldjar ta 'żewġ naħat ħdejn xulxin.
(4) Il-ġonot tal-mogħdija tal-weldjatura bejn kull żewġ saffi għandhom ikunu mqassma. Il-ġonot tal-weldjatura taż-żewġ welders għandhom ukoll ikunu mqassma f'kull saff. It-temperatura interpass għandha tiġi mmonitorjata matul il-proċess tal-iwweldjar. (5) Parametri tal-Proċess tal-Iwweldjar:
Iwweldjar bl-ark protett CO2: dijametru tal-wajer tal-iwweldjar Φ1.2mm, kurrenti 280-320A, veloċità tal-iwweldjar 350-450mm/min
Tul tal-estensjoni tal-wajer tal-welding: madwar 20mm, rata tal-fluss tal-gass 25–80L/min,
Vultaġġ 29-34V, temperatura interpass 120-150 grad

 

Kolonna-Raġġ u Travu-Ġonot tar-raġġ
(1) Iwweldja l-ħanek t'isfel tar-raġġ l-ewwel, filwaqt li tiżgura l-iwweldjar simmetriku tal-weldjaturi tal-flanġ fuq iż-żewġ naħat tal-web tar-raġġ.
(2) Wara li l-ħanek t'isfel jiġi wweldjat, imbagħad iwweldja l-ħanek ta 'fuq.
(3) Jekk il-ħxuna tal-pjanċa tal-flanġ hija akbar minn 30mm, huwa rakkomandabbli li l-iwweldjar alternat bejn il-flanġijiet ta 'fuq u t'isfel.
(4) Parametri tal-Proċess tal-Iwweldjar:
Iwweldjar bl-ark protett CO2: dijametru tal-wajer tal-iwweldjar φ1.2mm, kurrenti 280-360A, veloċità tal-iwweldjar 300-500mm/min
Tul tal-estensjoni tal-wajer tal-welding madwar 20 mm, rata tal-fluss tal-gass 20-80L/min
Vultaġġ 30–38V, temperatura interpass 120–150 grad

 

Manifattura
L-ipproċessar u l-manifattura ta 'strutturi ta' l-azzar tat-tagħmir huma simili għal dawk ta 'strutturi ta' l-azzar ta 'preċiżjoni, li jaqgħu bejn komponenti strutturali ordinarji (b'rekwiżiti ta' pproċessar baxx) u magni ta 'preċiżjoni (li jeħtieġu ipproċessar ifjen), bl-użu ta' konnessjonijiet iwweldjar jew imbarrati.
Fl-istess ħin, it-tipi ewlenin ta 'strutturi tal-azzar jinkludu: strutturi ta' qafas għal bini ta 'fabbriki, strutturi ta' qafas għal bini b'ħafna-story, strutturi ta 'qafas-shear wall, strutturi ta' frejm-tubi, strutturi ta 'grilja ċatta u strutturi ta' grilja tas-saqaf mgħawġa għal spazji kbar, eċċ. Funzjonijiet ta 'bini differenti jeħtieġu forom strutturali differenti. Id-disinn tal-istruttura tal-azzar għandu jkun konformi mal-ispeċifikazzjonijiet tekniċi nazzjonali, li jiżgura teknoloġija avvanzata, razzjonalità ekonomika, sikurezza u prattiċità, u assigurazzjoni tal-kwalità. Għalhekk, ir-rekwiżiti li ġejjin għandhom jiġu nnotati waqt id-disinn strutturali u l-manifattura:
1. L-ewwel, agħżel sistema strutturali xierqa u raġonevoli bbażata fuq ir-rekwiżiti funzjonali tal-bini. Tiżgura teknoloġija avvanzata, struttura ġdida, u l-unità tal-arkitettura u l-istruttura.
2. L-istrutturi tal-azzar (ħlief għall-kontenituri) huma l-aktar magħmulin minn membri, għalhekk id-dimensjonijiet tal-membri għandhom ikunu standardizzati u modularizzati kemm jista 'jkun biex jiffaċilitaw il-manifattura, it-trasport u l-installazzjoni mekkanizzati, u biex itejbu l-produttività.
3. Uża azzar ta '-effiċjenza għolja b'indikaturi ekonomiċi għoljin. 4. Il-ġonot fl-istrutturi tal-azzar huma kruċjali; metodi ta' konnessjoni xierqa għandhom jintużaw biex jiżguraw li d-disinn tal-ġonta jkun konsistenti mal-mudell simplifikat użat fil-kalkoli strutturali. Storikament, il-biċċa l-kbira tal-fallimenti strutturali seħħew fil-ġonot, għalhekk id-disinn u l-kostruzzjoni bir-reqqa tal-ġonot huma essenzjali, bl-użu ta 'metodi ta' konnessjoni avvanzati u affidabbli.